每次进入冬季就会有雾霾出现,也代表着环境污染的程度,因此才会在推行环保燃料,六安生物质颗粒燃料的使用也体现了它的环保价值,现在也是用的越来越多了,无论是工业生产中还是生活取暖都是可以使用的。生物质颗粒燃料六安生物质颗粒燃料的主要材料来源就是秸秆材料、松木、木屑等材料,不同的材料使用性能不一样,根据大数据分析,六安生物质燃料排放的大气颗粒主要成分就是碳质颗粒和水溶性钾,前者所占的比例73%,其中有机碳约占60%-90%,而它们所占总悬浮颗粒物(TSP)重量的10%至15%,粒径小于10μm的可吸入粉尘(PM10)占20%至30%,颗粒的大小是非常小的,喂小的颗粒对人体的影响是比较大的,对空气的能见度影响就比较大,因此需要作出调整,也是实现环保的一个步骤。

在环保的大趋势下,社会对于更行业领域的环保要求不断提高,而燃烧供热作为社会生产生活必不可少的关键活动,称为环保改革的重要项目。为迎合环保性燃烧供热需要,生物质颗粒燃料的系列的生物质燃料就获得了广泛关注与推广使用。六安生物质颗粒主要为木屑、花生壳、稻壳、秸秆、棉籽壳等经过特殊技术处理后,生产得到的统一形状的燃料颗粒产品。作为一种新型节能能源,在锅炉燃烧中具有较大的发展前景。生物质能源颗粒具有燃烧量大特点,碳化后发热量极高。与燃煤材料相比,生物质能源颗粒纯度更好控制,一般不会含有其他不产生热量的杂物,且不会含有碳矸石、石头等杂质,具有极高的燃烧效率。另外,还具有清洁、安全以及工艺简单等优点,与燃煤相比更清洁,锅炉燃烧时加料方便,可以解放人力,提高工作效率。且在生物质能源颗粒燃烧后,产生的灰烬品质也比较高,可以当做钾肥回收利用。与传统燃料相比,具有经济性与环保性优势,满足可持续发展理念。但是仅仅对燃料进行改良是远远不够的,生物质颗粒的利用还带动了生物质锅炉的改良发展。利用传统燃煤锅炉,进行燃生物质锅炉改造,与传统燃煤锅炉相比,具有更高的节能环保效益,符合社会发展政策要求。

制作六安颗粒燃料的材料有很多,植物秸秆、木屑、木材等材料都是可以的,它的加工就是将这些材料通过生产工艺压缩成型,就是我们看到的颗粒状态,但有的会有的颗粒容易破碎,这是什么原因造成的呢?六安颗粒燃料出现容易碎的情况,材料和加工工艺都有密不可分的因素,根据不同的裂纹来了解颗粒燃料易碎的情况,出现辐射式裂纹主要是与比价大块的木屑成分有关,垂直型的裂纹是在生产中因为生产工艺缺陷或者要求不严格造成的,导致颗粒内部不能均匀干燥,含水率不同,出来的成品自然压缩的效果就不一样,出现破碎的现象。水平裂纹主要是颗粒大小不均匀,木屑纤维膨胀等有关,内部适当的增加环状模木材颗粒,来改善六安颗粒燃料易碎现象。

将松散的秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过在一定条件下生产颗粒燃料是生物质能极为直接、简单的利用方式。近年来,生物质颗粒燃料的生产己引起高度重视和广泛关注,的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的推广应用起到了巨大的推动作用,随之更带动了生物质燃烧炉等适用于大中小型工厂加工产热乃至农村取暖用具,是改善社会能源结构的效益型产业。生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的,这就需要在生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数,以满足成型要求。生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后,原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合,使物料体积缩小,密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。原料的种类不但影响成型的质量,如成型块的密度、强度、热值等,而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型,颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大,并在一定压缩比范围内,密度保持相对稳定,当压缩比增大到一定程度时,原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力,原材料才能被压缩成型.但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。

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